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「塑膠模具廠家」應(yīng)該如何防止模具斷裂,確保產(chǎn)品質(zhì)量?

文章來(lái)源: 科翔模具 人氣:11128 發(fā)表時(shí)間:2021-04-22 15:10:41

深圳塑膠工廠對(duì)模具產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)不一樣,價(jià)格也是相差甚遠(yuǎn),造成模具質(zhì)量差別的,主要是模具的壽命,注塑成型的產(chǎn)品質(zhì)量,鋼材的質(zhì)量等等,其中有一條是模具業(yè)經(jīng)常碰到的,就是塑膠模具在使用生產(chǎn)中會(huì)容易斷裂。究竟是什么原因造成塑膠模具斷裂的呢?應(yīng)該如何防止模具斷裂,確保產(chǎn)品質(zhì)量?


首先,適當(dāng)減少太脆的料一起混合,多增加些ABS的新料。雖然成本增加了,但可以提高質(zhì)量和產(chǎn)量!效果是一樣的。應(yīng)根據(jù)制件大小、形狀特點(diǎn)和材質(zhì)制定正確的熱處理上藝規(guī)范,合理選擇加熱速度、溫度、時(shí)間;


其次,運(yùn)用回火裂紋的防止方法:回火裂紋是指淬火鋼馬氏件組織處于膨脹狀態(tài),在回火時(shí)首先在大約100℃時(shí)產(chǎn)生收縮,此時(shí)如急速加熱淬火件,則零件表面產(chǎn)生收縮,而內(nèi)部處于膨脹狀態(tài),導(dǎo)致開裂。防止這種開裂發(fā)生的措施是在零件升溫至300℃以前不要進(jìn)行快速加熱?;鼗鸺崩渫瑯右伯a(chǎn)生回火裂紋,這是因淬火組織中的殘余奧氏體遇急冷變成與淬火一樣的狀態(tài),防止這種開裂的方法是從回火溫度進(jìn)行空冷。這一點(diǎn)不僅是從塑膠模具制品的角度出發(fā),同時(shí)也是著重塑膠模具本身。


最后,要想塑膠模具質(zhì)量過(guò)關(guān),模具鋼材質(zhì)量首先要過(guò)關(guān),所以深圳塑膠工廠在選材料方面就必須下本錢和功夫,如果你一開始用的鋼材質(zhì)量就很差的,那再好的技術(shù)也不能把它加工的好,材料才是質(zhì)量的本身,就好比烹飪,也是講食材。

1、頂出桿離得太遠(yuǎn)或頂桿直徑太小,深圳塑膠工廠建議在角面的根部加扁頂針;

2、角處的膠位太薄,大致就是這4個(gè)問(wèn)題引起的。那如何來(lái)防止塑膠模具斷裂呢?

3、四個(gè)角部沒有圓弧過(guò)渡,存在應(yīng)力;

4、拔模角度小,表面粗糙,末拋?lái)槪?/p>


 針對(duì)上面的問(wèn)題,深圳塑膠工廠可以進(jìn)行相應(yīng)的防止措施。模具斷裂的原因可以從幾點(diǎn)分析:塑膠注塑工藝的角度分析四個(gè)角離中心進(jìn)膠遠(yuǎn),不存在大的保壓力,就是不會(huì)撐著很飽,而導(dǎo)致開裂!

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