深圳市科翔模具有限公司
電話: 86 - 755 - 2977 3559
電話: 86 - 755 - 29604615
傳真: 86 - 755 - 2960 4572
郵箱: kexiangmold@126.com
sales@cousunmold.com
地址: 深圳市光明新區(qū)公明街道西田社
區(qū)第二工業(yè)區(qū)24棟A區(qū)
注塑模具成型問題氣泡原因分析:
通俗的說法就是有空氣困在模具型腔內(nèi)而使制品產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象。它是由兩股熔體先交匯時氣體無法從分型,頂針及排氣槽排出所造的。氣泡通常在模具走膠兩熔體后填充接合的位置。模具缺少排氣口,或排氣口不夠大,導致熔接位所產(chǎn)生的氣體。 如果產(chǎn)品設計的薄厚不均,也會造成氣泡。
改進方案
產(chǎn)品結構設計時要盡量保證壁厚均勻
模具設計方面:
A、在走膠收尾的位置加做排氣槽
B、重新設計流道及進膠口的位置
C、保證有足量的排氣槽,使氣體及時排出
注塑加工廠的注塑成型 工藝調(diào)整:
A、低末尾一級注塑速度
B、適當增加模具溫度
C、優(yōu)化注塑壓力和保壓壓力
掃一掃
添加微信咨詢
全國免費服務熱線
137-1421-9339