深圳市科翔模具有限公司
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材料特性是非常重要的,因?yàn)榫酆衔锟赡苡捎趹?yīng)力不同而降解,增加模塑溫度可能導(dǎo)致劇烈氧化和化學(xué)結(jié)構(gòu)的降解,但同時(shí)由剪切引起的降解變小,因?yàn)楦邷亟档土瞬牧系恼扯?,減少了剪切應(yīng)力。
模具的幾何形狀也是決定因素:薄壁處需要非常大的注射速度;厚壁零件需要慢—快—慢型速度曲線以避免出現(xiàn)缺陷;
短射是由于入水口處的速度過慢或熔體凝固造成的局部流動(dòng)受阻等原因產(chǎn)生的。在剛剛通過入水口或局部流動(dòng)阻礙時(shí)加快射膠速度可以解決這個(gè)問題。
光滑的制件取決于注塑速度,玻璃纖維填充材料尤其敏感,特別是尼龍。扭曲的流動(dòng)能導(dǎo)致波浪紋或不均勻的霧狀,究竟產(chǎn)生何種缺陷取決于流動(dòng)不穩(wěn)定的程度。
當(dāng)熔體通過入水口時(shí)高速注射會(huì)導(dǎo)致高剪切,熱敏性塑料將出現(xiàn)燒焦,這種燒焦的材料會(huì)穿過型腔,到達(dá)流動(dòng)前鋒,呈現(xiàn)在零件表面。
找出這個(gè)速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)是問題的本質(zhì)。如果太早,填充時(shí)間會(huì)過度增加,如果太遲,過大的流動(dòng)慣性將導(dǎo)致射紋的出現(xiàn)。熔體粘度越低,料筒溫度越高則這種射紋出現(xiàn)的趨勢(shì)越明顯。由于小入水口需要高速高壓注射,所以也是導(dǎo)致流動(dòng)缺陷的重要因素。
總之,大多數(shù)注塑缺陷可以通過調(diào)整注塑速度得到解決,所以調(diào)整注塑工藝的技巧就是合理的設(shè)置射膠速度。
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