深圳市科翔模具有限公司
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在注塑過(guò)程中,對(duì)模具型腔進(jìn)行填充的塑膠熔體溫度通常達(dá)到200℃,模具工作一段時(shí)間后溫度將會(huì)很高,而頂出的產(chǎn)品溫度卻只有50~60℃,如何保證制品在很短的時(shí)間內(nèi)迅速冷卻至適宜的頂出溫度?需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻的設(shè)計(jì)。
冷卻系統(tǒng)的作用:
①:縮短成型周期,提高生產(chǎn)效率;在整個(gè)成型周期中,冷卻固化時(shí)間達(dá)到60%~80%,所以設(shè)計(jì)合理的冷卻系統(tǒng)很關(guān)鍵。
②:提高產(chǎn)品質(zhì)量;不僅僅使模具冷卻,而且盡量使模具保持恒定溫度,控制熔體冷卻速度,冷卻速度太快會(huì)影響填充,太慢又會(huì)因溫度過(guò)高引起制品產(chǎn)生缺陷及成型周期延長(zhǎng)
產(chǎn)品在注塑成型時(shí),模具的溫度會(huì)影響塑膠的成型周期,從而影響生產(chǎn)效率。為了提高工作效率,模具需要設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)。那么,塑膠模具常用的冷卻方式有哪些呢?
塑膠模具冷卻解決方法:
1、在模具設(shè)計(jì)中,對(duì)于高低落差小或者呈平板形的產(chǎn)品,一般采用回字形水路冷卻
2、對(duì)于高低落差小,但是長(zhǎng)度方向較長(zhǎng)的產(chǎn)品,采用回字形水路中間加水井冷卻的方式
3、有些產(chǎn)品高低落差很大,導(dǎo)致回字形水路無(wú)法達(dá)到冷卻的效果,此時(shí)通常采用普通運(yùn)水加水井冷卻的方式
4、有些產(chǎn)品型芯細(xì)長(zhǎng),外觀要求較高,需要采用噴管式運(yùn)水冷卻
5、對(duì)于一些較長(zhǎng)的型芯,為了保證冷卻效果,除了采用水井冷卻以外,還可以采用螺旋運(yùn)水冷卻
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