注塑模的基本結構根據(jù)其使用功能,可分為:成型零件、澆注系統(tǒng)、導向機構、頂出裝置、側(cè)向分型與抽芯機構、冷卻加熱系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等七個部分。
1.成型零件
    它是指構成模具型腔的零件,主要包括:凸模、凹模、型芯、成型桿、成型環(huán)及鑲塊等零件。
2.澆注系統(tǒng)
    它是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普通澆注系統(tǒng)是由主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。
3.導向機構
    在塑料模具中,主要有定位、導向、承受一定側(cè)壓力的作用,保證動、定模合模準確。合模導向機構由導柱、導套或?qū)蚩?直接開在模板上)、定位錐面等組成。
4.頂出裝置
    主要起將制件從模具中頂出的作用,由頂桿或頂管或推板、頂出板、頂桿固定板、復位桿及拉料桿等組成。
5.側(cè)向分型與抽芯機構
    它的作用是,脫開側(cè)向凸模或抽出側(cè)向型芯,通常包括斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑塊、斜槽、齒輪齒條等零件。
6.冷卻加熱系統(tǒng)
    它的作用是,調(diào)節(jié)模具工藝溫度,由冷卻系統(tǒng)(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加熱系統(tǒng)組成。
7.排氣系統(tǒng)
    它的作用是,將型腔內(nèi)的氣體排除,主要由排氣槽、配合間隙等組成。