深圳市科翔模具有限公司
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模具裝配一般有四個(gè)階段,分別是裝配前的一些準(zhǔn)備工作,組件裝配、總裝配、檢驗(yàn)調(diào)試這四個(gè)階段,每一種機(jī)械都要經(jīng)歷大修的階段,這樣才能保證機(jī)械運(yùn)作的順暢,還可以保障操作人員的安全。那模具裝配的特點(diǎn)是什么?工序集中,工藝靈活性大,手工操作所占的比重較大這就是模具裝配的特點(diǎn),除了這些在對(duì)技術(shù)工人也是有很高的要求。工人必須要有較高的技術(shù)水平和多方面的工藝知識(shí)而且所使用的設(shè)備和裝配工具都是以通用設(shè)備和工具為主要的。
一、裝配前的一些準(zhǔn)備工作
1、熟悉裝配工藝規(guī)程
原因:在裝配前工人必須認(rèn)真閱讀裝配工藝規(guī)程,了解并掌握所要裝配模具的全過(guò)程。
目的:注塑模的裝配工藝規(guī)程是模具裝配工藝過(guò)程和操作方法的工藝文件,也是指導(dǎo)模具裝配工作的技術(shù)文件,是進(jìn)行裝配生產(chǎn)計(jì)劃及技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)。
2、徹底了解總裝圖
目的:可以深入了解模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作性能;了解模具中各零件的作用和它們之間的相互關(guān)系、配合要求及連接方式,從而確定合理的裝配基準(zhǔn),再結(jié)合工藝規(guī)程制定裝配方法和裝配順序。
3、檢查核對(duì)零件
根據(jù)總裝圖上的零件明細(xì)表,清點(diǎn)零件數(shù)量是否夠數(shù),隨后將各個(gè)零件仔細(xì)清洗干凈,再仔細(xì)檢查主要零件,如型腔的形狀和尺寸公差,查明各部位配合面的間隙,加工余量,有無(wú)變形和裂紋缺陷等。
4、掌握模具驗(yàn)收技術(shù)
掌握模具驗(yàn)收技術(shù)條件模具的驗(yàn)收技術(shù)條件是模具質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收依據(jù),也是裝配時(shí)的工藝依據(jù)。
5、開(kāi)拓裝配場(chǎng)地
原因:裝配模具時(shí),需要有一個(gè)良好的裝配場(chǎng)地,該場(chǎng)地必須干凈整潔,不能有任何雜物存在,同時(shí)要將裝配所用的必要的工、夾、量具及其他所需的裝配設(shè)備準(zhǔn)備好,并擦拭干凈,開(kāi)辟一個(gè)文明生產(chǎn)的場(chǎng)地。
6、準(zhǔn)備好標(biāo)準(zhǔn)件及相關(guān)材料
每一套模具都有很多標(biāo)準(zhǔn)件,如螺釘、銷(xiāo)釘、螺母、彈簧等,它們數(shù)量雖不很多,但規(guī)格很多,為了裝配時(shí)的順利,在裝配之初必須將這些標(biāo)準(zhǔn)件一一找好,以備裝配時(shí)便于尋找。
二、組件裝配階段
按照各零件所具有的功能進(jìn)行部件組裝。
三、總裝配階段
1、選擇好裝配基準(zhǔn)件,安排好上、下模的裝配順序。
2、將零件及組裝后的部件,按照裝配順序組裝結(jié)合在一起,成為一副完整的模具。
3、模具裝配完成后,必須保證裝配精度,達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求。
四、檢驗(yàn)調(diào)試階段
1、按照模具驗(yàn)收技術(shù)條件,檢驗(yàn)?zāi)>吒鞑糠止δ堋?br style="text-align: left;"/> 2、在實(shí)際生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模、調(diào)整、修正模具,直到模具產(chǎn)品合格為止。
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