深圳市科翔模具有限公司
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模具排氣和引氣:熱固性塑料模具加工模和排氣槽比熱塑性模具加工模更為重要,因為大部分熱固性塑料在固化過程中都放出大量低分子揮發(fā)物,若不能有效排除,將會影響充模速度,使模腔不能充滿,致使塑件出現(xiàn)凹陷、麻點、氣泡、表面光澤差等缺陷。
排氣槽應設置在型腔澆口的相反一側,或在型腔邊緣四周。熱固性模具比相同大小的熱塑性塑件排氣-,大,排氣槽深度應增大,允許滋出少量塑料,開模后清理,一般可取0.08-0.18mm,寬度6-7mm,排氣槽間隔25mm左右。澆口前的分流道部分都應排氣,排氣槽深度為0.1-0.12mm。
熱固性模具加工件由于對型芯包緊力很小,開模時常滯留在型腔,因為在拉出型腔時塑料件與型腔壁面間形成真空,故應在型腔適當位置留出引氣槽,消除初開模時的真空,使塑件能被帶往型芯一側,順利脫模。模具引氣格也可起到排氣槽作用,但深度應小于滋料間隙值,否則會堵塞,不起作用
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