深圳市科翔模具有限公司
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一.模具生銹原因
1、成型材料分解的生成物。
2、模具的回潮。
3、手汗。
二.相關(guān)分析
1、成型材料分解的生成物(氣體、殘?jiān)?duì)模具的腐蝕的最常見。為了防止模具生銹,使用最廣的是對(duì)模具型腔進(jìn)行鍍鉻處理,但鍍鉻處理不能充分解決問題,因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)銷孔很深的部分也有腐蝕,而這些地方正是無法鍍到的地方。
2、模具冷卻到回潮點(diǎn)以下時(shí),空氣中的濕氣在模具表面回潮而產(chǎn)生水珠,就會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象。
三.問題解決
1、短期對(duì)策:用手拿布輕擦模腔表面,對(duì)成型材料進(jìn)行充分的干燥,下降料筒溫度以防止材料分解。
2、長期對(duì)策:把制品材料變成分解生成物對(duì)模具沒有腐蝕的材料。
四.塑料材料差異
容易分解的材料,如PVC、POM、EVA、PC以及發(fā)泡材料等。因?yàn)榉纸馍晌飳?duì)模具有腐蝕作用,應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行鍍鉻處理。
五.參考事項(xiàng)
1、當(dāng)暫時(shí)停止成型時(shí),對(duì)模具型腔噴涂防銹劑,然后閉合模具。
2、模具長期停止使用時(shí),對(duì)模具外部及活動(dòng)部位等涂上一層黃油。
3、取出殘留在注口內(nèi)部殘余料頭的方法:
(1)在注嘴側(cè),使用粗銅棒尖頭對(duì)準(zhǔn)模具注口料輕輕敲打,有稍微移動(dòng)后,使用細(xì)銅棒捅出。
(2)為了達(dá)到這個(gè)目的,在注塑機(jī)上應(yīng)備有比注口直徑小的若干細(xì)銅棒(例如直徑4MM,長300MM,前頭磨尖的黃銅棒)和一跟較粗的黃銅棒(直徑12MM前頭磨尖)。
(3)如果使用螺絲刀來代用,模具就會(huì)產(chǎn)生重大損傷事故。
(4)從注嘴側(cè)無法捅出時(shí),使用一根鐵線(約直徑4MM前頭磨尖)用酒精燈之類的加熱器加熱,使之發(fā)紅,從模具型腔側(cè)捅入注口料,待充分冷卻后用鉗子夾住取出,這時(shí)鉗子的下部必須放入黃銅板(或布條),以防止損傷模具取出注口料。
(5)使用以上的方法都無法取出注口料時(shí),使用這種材料的溶劑(例如丙酮等)涂布在上面,待一段時(shí)間后材料溶解,用黃銅棒慢慢取出,但注意火種不得靠近。
(6)取出后,在注口孔內(nèi)用氣體吹凈,噴涂進(jìn)脫模劑,進(jìn)行正常生產(chǎn)。
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