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溫度調節(jié)是注塑模具的必要性嗎

文章來源: 科翔模具 人氣:7140 發(fā)表時間:2018-12-04 15:10:34

[導讀]:注塑模的溫度,對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。每種塑料注射成型,都有一個合理的模具溫度區(qū)域,使熔體的流動性好,容易充滿型腔,塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定,力學性能和表面質量也高。

注塑模的溫度,對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產效率以及塑件的形狀和尺寸精度都有極大的影響。每種塑料注射成型,都有一個合理的模具溫度區(qū)域,使熔體的流動性好,容易充滿型腔,塑件脫模后收縮和翹曲變形小、尺寸穩(wěn)定,力學性能和表面質量也高。

為控制模具的溫度,必須設計溫度調節(jié)系統(tǒng),一般采用模具冷卻或加熱的方法,必要時兩種兼有,手機外殼模具中使用冷卻裝置較多。

1.溫度調節(jié)的必要性

模具溫度對塑膠件的成型質量、成型效率有著較大的影響。在溫度較高的模具里,熔融膠料的流動性較好,有利于膠料充填型腔,獲取高質量的膠件外觀表面,但會使膠料固化時間變長,頂出時易變形;對結晶性膠料而言,更有利于結晶過程進行,避免存放及使用中膠件尺寸發(fā)生變化;在溫度較低的模具里,熔融膠料難于充滿型腔,導致內應力增加,表面無光澤,產生銀紋、熔接痕等缺陷。

不同的膠料具有不同的加工工藝性,并且各種塑膠件的表面要求和結構不同。為了在最有效的時間內生產出符合質量要求的膠件,這就要求模具保持一定的溫度,模溫越穩(wěn)定,生產出的膠件在尺寸形狀、膠件外觀質量等方面的要求就越一致。因此,除了模具制造方面的因素外,模溫是控制膠件質量高低的重要因素,模具設計時,應充分考慮模具溫度的控制方法。

2.模具溫度控制的原則

為了保證在最有效的時間內生產出高外觀質量要求、尺寸穩(wěn)定、變形小的膠件,設計時應清楚了解模具溫度控制的基本原則:

①不同膠料要求不同的模具溫度;

②不同表面質量、不同結構的模具,要求不同的模具溫度,這就要求在設計溫控系統(tǒng)時具有針對性;

③前模的溫度高于后模的溫度,一般情況下溫度差為2-3℃左右;

④有火花紋要求的前模溫度,比一般光面要求的前模溫度高。當前模須通熱水或熱油時,一般溫度差為40℃左右;

⑤當實際的模具溫度不能達到要求模溫時,應對模具進行升溫,因此,模具設計時,應充分考慮膠料帶入模具的熱量能否滿足模溫要求;

⑥由膠料帶入模具的熱量,除通過熱輻射、熱傳導的方式消耗外,絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質帶出模外;

⑦模溫應均衡,不能有局部過熱、過冷。

深圳市科翔模具有限公司是一家專業(yè)的塑膠模具設計生產工廠,致力于中型汽車模具, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業(yè)應用, 農業(yè), 醫(yī)療器械等產品模具設計開發(fā)及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得了海內外客戶的一致好評。

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